মাছের খাবার প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, "সতেজতা" পণ্যের গুণমান নির্ধারণের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। সতেজতার একটি প্রধান সূচক হল উদ্বায়ী বেসিক নাইট্রোজেন (VBN)-একটি ক্ষারীয় নাইট্রোজেনাস পদার্থ, যেমন অ্যামোনিয়া এবং অ্যামাইন, প্রোটিন পচনের সময় উৎপন্ন হয়। এর মানে হল যে প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে অ্যামোনিয়া নিছক পরিবেশ দূষণকারী নয়; এটি কাঁচামালের মানের সরাসরি নির্দেশক হিসাবে কাজ করে।
1. মাছের খাবার প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে অ্যামোনিয়া কোথা থেকে আসে?
এই উদ্ভিদের অ্যামোনিয়া দুটি প্রধান উৎস থেকে উৎপন্ন হয়: কাঁচা মাছের পচন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় উচ্চ তাপমাত্রায় পচন। মাছের খাবার প্রোটিন সমৃদ্ধ; এনজাইম এবং ব্যাকটেরিয়ার প্রভাবে প্রোটিন ভেঙ্গে যায় এবং অ্যামোনিয়া এবং ট্রাইমেথাইলামাইনের মতো উদ্বায়ী নাইট্রোজেনাস পদার্থ তৈরি করে। ফলস্বরূপ, মাছের খাবারের সতেজতা যত কম হবে, ভিবিএন মান তত বেশি হবে এবং অ্যামোনিয়া নিঃসরণ তত বেশি হবে। ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড GB/T 19164-2003 নিম্নলিখিত VBN সীমা নির্ধারণ করে: বিশেষ গ্রেড কম বা সমান 110 mg/100g; গ্রেড I 130 mg/100g এর চেয়ে কম বা সমান; এবং গ্রেড II/III 150 mg/100g এর থেকে কম বা সমান। কাঁচামাল যত বেশি সতেজ হবে, প্রক্রিয়াকরণের সময় অ্যামোনিয়া নিঃসরণ কম হবে। রান্না করা, চাপ দেওয়া এবং শুকানোর মতো উচ্চ-তাপমাত্রার পর্যায়ে, ত্বরান্বিত প্রোটিনের পচন উল্লেখযোগ্য পরিমাণে অ্যামোনিয়ার আরও নিঃসরণ ঘটায়। গবেষণা ইঙ্গিত করে যে মাছের খাবারের পচন প্রাথমিকভাবে অ্যামোনিয়া, অ্যামাইনস এবং সালফারযুক্ত যৌগ তৈরি করে, যা মাছের খাবারের সতেজতা নিরীক্ষণের জন্য মূল উপাদান হিসাবে অ্যামোনিয়া সেন্সর নির্বাচনের দিকে পরিচালিত করে।
2. কর্মীদের এবং উৎপাদনের জন্য অ্যামোনিয়ার বিপদ কি?
মাছের খাবার গাছের নিষ্কাশন গ্যাসের অ্যামোনিয়া শ্বাসকষ্ট এবং চোখ পোড়ার কারণ হতে পারে। যেসব এলাকায় অ্যামোনিয়া জমা হয়-যেমন প্রসেসিং জোন এবং কাঁচামাল স্টোরেজ-দীর্ঘ-কম ঘনত্বের এক্সপোজারের ফলে শ্রমিকদের শ্বাসযন্ত্র এবং স্নায়ুতন্ত্রের দীর্ঘস্থায়ী ক্ষতি হতে পারে। কিভাবে অ্যামোনিয়া নিরীক্ষণ করা হয়?
(1) বহনযোগ্য অ্যামোনিয়া ডিটেক্টর:
1) রুটিন নিরাপত্তা পরিদর্শন এবং দ্রুত সমস্যা সমাধান: কর্মীরা উৎপাদন এলাকায়, কাঁচামালের গুদাম এবং পাইপলাইন ভালভ সংযোগে পরিদর্শনের মাধ্যমে হাঁটার জন্য ডিভাইসটি বহন করতে পারে; রিডিংয়ে অস্বাভাবিক বৃদ্ধি শনাক্ত করা হলে, ফাঁসের উত্সটি দ্রুত চিহ্নিত করা যেতে পারে। এটি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ বা ট্যাঙ্ক পরিদর্শনের মতো কাজের আগে পরিবেশগত সুরক্ষা নিশ্চিত করতেও ব্যবহৃত হয়।
2) সীমাবদ্ধ স্থান এন্ট্রি: ট্যাঙ্ক, নর্দমা বা বেসমেন্টে প্রবেশ করার আগে একটি পোর্টেবল ডিটেক্টরের সাথে একটি "প্রবেশ পরীক্ষা" করা যেখানে অ্যামোনিয়া জমা হতে পারে কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
3) জরুরী প্রতিক্রিয়া: একটি সন্দেহজনক ফাঁস হওয়ার ঘটনায়, নিরাপত্তা কর্মীরা অবিলম্বে দূষণের মাত্রা এবং ঘনত্ব নির্ণয় করতে ডিভাইসটিকে ঘটনাস্থলে নিয়ে আসতে পারে, যা পরবর্তী সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে-।
(2).স্থায়ী অ্যামোনিয়া গ্যাস আবিষ্কারক
আধুনিক ফিশমিল প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের জন্য, স্থির অ্যামোনিয়া ডিটেক্টরগুলি আরও নির্ভরযোগ্য সমাধান সরবরাহ করে। মূল অবস্থানে অনলাইন মনিটরিং সরঞ্জাম ইনস্টল করে-যেমন উৎপাদন এলাকা, কাঁচামাল গুদাম, শুকানোর অঞ্চল এবং কোল্ড স্টোরেজ কক্ষ-সুবিধাগুলি 24-ঘন্টা একটানা নজরদারি অর্জন করতে পারে। ডেটা রিয়েল-টাইমে একটি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষে প্রেরণ করা হয় এবং নিষ্কাশন এবং অ্যালার্ম সিস্টেমের সাথে একত্রিত হয়। যদি ঘনত্ব নিরাপত্তা সীমা অতিক্রম করে, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে জরুরী বায়ুচলাচল সক্রিয় করে এবং কর্মীদের এবং সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য অ্যালার্ম ট্রিগার করে।
স্থির অ্যামোনিয়া ডিটেক্টরের সুবিধাগুলি তাদের ক্রমাগত, স্থির, এবং এলাকা-বিস্তৃত কভারেজ প্রদান করার ক্ষমতার মধ্যে নিহিত। এগুলি পরিচিত, ক্রমাগত ফুটো হওয়ার ঝুঁকি (যেমন কম্প্রেসার এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এলাকা) সহ অবস্থানগুলিতে ইনস্টলেশনের জন্য আদর্শ, যা বৃত্তাকার-ঘড়ি পর্যবেক্ষণ এবং অ্যালার্ম এবং বায়ুচলাচল সিস্টেমগুলির সাথে একীকরণ সক্ষম করে৷
3. সনাক্তকরণ পরিসীমা:
ফিশমিল উত্পাদন কর্মশালায়, রান্না এবং শুকানোর মতো প্রক্রিয়াগুলিতে অ্যামোনিয়ার উচ্চ ঘনত্ব তৈরি হয়। নিষ্কাশন গ্যাসের উৎসে (বিশেষ করে যখন কাঁচামাল তাজা হয়), অ্যামোনিয়ার ঘনত্ব 100-200 পিপিএম বা তার বেশি হতে পারে। OSHA অ্যামোনিয়ার জন্য স্বল্প-মেয়াদী এক্সপোজার সীমা 35 পিপিএম এবং 8-ঘন্টা সময়-ভারিত গড় অনুমোদনযোগ্য এক্সপোজার সীমা 50 পিপিএম সেট করে। 0-100 পিপিএম পরিমাপের পরিসর সহ যন্ত্রগুলির জন্য, অ্যালার্ম থ্রেশহোল্ড সাধারণত 25 পিপিএম (নিম্ন অ্যালার্ম) এবং 50 পিপিএম (উচ্চ অ্যালার্ম) এ সেট করা হয়; এটি নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে মাত্রা অতিক্রম করলে তাৎক্ষণিক সতর্কতা নিশ্চিত করে।
আমাদের স্থির অ্যামোনিয়া ডিটেক্টরগুলি বায়ুমণ্ডলীয় অ্যামোনিয়া ঘনত্বের ক্রমাগত, বাস্তব সময় পর্যবেক্ষণ- প্রদান করে৷ তারা তাৎক্ষণিক শ্রবণযোগ্য এবং ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম ট্রিগার করে যখন স্তরগুলি নির্ধারিত সীমা অতিক্রম করে এবং 4-20 mA এবং RS485 Modbus আউটপুটগুলিকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে। এই অ্যামোনিয়া গ্যাস ডিটেক্টর প্রকৃত-সময় ডেটা ট্রান্সমিশন এবং এক্সস্ট ফ্যানের জন্য কন্ট্রোলারের সাথে সংযোগ করতে পারে, অথবা ক্লাউড বা DCS/PLC কন্ট্রোল সিস্টেমে ডেটা প্রেরণ করতে পারে।